1998.09 – 2002.07山东大学 材料加工工程专业本科获学士学位
2002.09 – 2004.6山东大学 材料加工工程专业硕士阶段学习
2004.09 – 2007.06山东大学 材料加工工程专业硕博连读获博士学位
2007.09 –           山东大学 讲师
2008.03 – 2010.06   山东大学 师资博士后
2011.01 –           山东大学 硕士生导师  

球墨铸铁凝固过程数值模拟的宏微观模型以及碳扩散对石墨形貌的影响规律。 

论文：
1.郑洪亮,田卫星,孙建俊,詹成伟,田学雷.球墨铸铁缩松形成机理研究的现状[J].铸造.2005,54(11): 1063-1072. EI
                       2.郑洪亮,郝良品,万国庆,田卫星,田学雷.球墨铸铁缩松分析计算模型的建立[J]. 铸造, 2007, 56(2):158-161.EI
                       3. HongLiang Zheng, YuCheng Sun, Ning Zhang ,XueLei Tian. An evaluation model for the nodule count of graphite particles in ductile iron castings[J]. ISIJ International, Vol. 50 (2010) No. 12:1981-1984.SCI
                       4.Zheng Hongliang, Zhang Kai,Zhang Ning,Sun Yucheng,Tian Xuelei.A New Porosity Prediction Criterion For Solidification Simulation of S.G.Iron casting.Proceedings of 8th Pacific Rim Internatial conference MCSP.87-89.
                       5.Yucheng Sun, Hongliang Zheng, Ning Zhang ,Xuelei Tian. A Modified Method of Latent Heat Release during Al–Si Alloy Solidification[J]. ISIJ International, Vol. 50 (2010) No. 12: 1875-1878 SCI
                       6.郝良品,田卫星,郑洪亮,田学雷. 定向凝固过程的数值模拟进展[J]. 铸造,2007,56(7):704-707. EI
                       7.田卫星, 孙建俊, 郑洪亮, 詹成伟, 田学雷. 过冷纯金属熔体中热扩散系数对其枝晶生长的影响[J]. 山东大学学报（工学版）, 2006(6): 5-8.
专利：
                       一种铸件凝固模拟中预测缩松的方法，CN1996319，发明专利
                       科技奖项：
                       铸造过程及模具智能化设计技术的研究, 山东省科技进步二等奖，第二位；
                       软件著作权：
1.获得“透明铸造软件—铸钢件工艺CAD 3.0”的软件著作权。
2.获得“透明铸造软件—铸钢件凝固模拟3.0”的软件著作权。 

1.球墨铸铁缩松缺陷预测模型的建立，国际合作，第一位
2.球墨铸铁件凝固过程中收缩缺陷预测模型建立及工程软件开发，山东省优秀中青年科学家科研奖励基金，第一位
3. 高档数控机床与基础制造装备，国家重大专项，第一位（联合申报）
4.金属熔体的过热及过冷态的电阻率与结构相关性研究，国家自然基金面上项目，第二位